V embalažni in tiskarski industriji lahko biserno črnilo pokaže biserni ali kovinski lesk na različnih podlagah (papir, plastika itd.), kar izboljša kakovost embalažnih izdelkov. Zaradi te funkcije je tisk z bisernim črnilom svetla točka pri tiskanju embalaže in okraskov, ljudje pa ga imajo radi. Danes je urednik mreže papirne industrije poizvedel o ustreznih informacijah in vas bo popeljal, da boste podrobno razumeli relevantno tehnologijo bisernega črnila in se seznanili z ustrezno vsebino.
Biserna črnila so običajno sestavljena iz bisernih pigmentov in veziv. Biserni pigmenti so v obliki prahu, zato jih je treba za zagotovitev enakomerne disperzije pred mešanjem popolnoma navlažiti s topilom ustreznega sistema. V procesu globokega tiska z bisernim črnilom običajno namočimo biserni pigment z butilnim estrom za več kot 3 ure, nato dodamo ustrezno vezivo (kot je razmerje zlatega olja 1:1) in nežno premešamo. Nikoli ne mešajte s hitrim mešalnikom črnila, ker je sljuda v bisernem pigmentu luskasta, krhka, zlahka poškodovana in izgubi svoj biserni učinek.
Biserni pigmenti v bisernih črnilih imajo velike delce. Običajno uporabljen biserni pigment iz sljude in titana ima velikost delcev 25 μm in debelino 0.25-0.60 μm, ki ga je enostavno oboriti. Zato je najbolje, da je biserno črnilo pripravljeno za uporabo. Pripravljeno biserno črnilo je treba zapreti pred svetlobo, čas shranjevanja pa ne sme presegati 5 dni. Pri tiskanju pogosto mešajte pri nizki hitrosti, da zagotovite popoln pretok bisernih pigmentov.
V procesu tiska lahko ustrezna viskoznost črnila zagotovi gladek prenos bisernih pigmentov in sijaj tiskovin. Vendar pa bo zaradi nenehnega izhlapevanja topila v črnilu viskoznost črnila postajala vedno večja, zato je treba za prilagoditev dodati ustrezno količino butilnega estra. Na splošno se viskoznost bisernega črnila ohrani pri približno 16 sekundah (prevleka s skodelico 4# pri 25 stopinjah) in pogosto se dosežejo zadovoljivi rezultati. Boljši biserni učinek je mogoče doseči s tiskanjem bisernega črnila na gladko površino podlage. Med papirnatimi podlagami so najboljši stekleni karton, premazni papir in beli karton. Zaradi velike velikosti delcev bisernih pigmentov so delci bisernega pigmenta v mreži ploščatega valja omejeni in je težko izraziti drobne pike. Zato biserno črnilo ni primerno za tiskanje poltonskih izdelkov in se večinoma uporablja za polno tiskanje. Pri tiskanju na kraju samem je za zagotovitev gladkega prenosa in enakomerne prevleke velikih bisernih pigmentov globina vdolbine valja za globoko tiskanje večja od 25 μm, število črt zaslona na tiskarski plošči pa je večje od 75 vrstic/palec .
Poleg tega je treba ustrezno povečati pritisk tiskanja. Na splošno velja, da debelejša plast črnila, ki se prenese iz bisernega črnila na podlago, bolj enakomerna je porazdelitev in očitnejši je biserni učinek. Vendar pazite, da hkrati prilagodite ustrezno hitrost stroja, temperaturo in vlažnost v delavnici, izboljšate hitrost sušenja in preprečite, da bi se zadnja stran substrata sprijela. Da bi bolje prikazali biserni učinek izdelka, lahko izdelek, natisnjen z bisernim črnilom, polirate. To ne ščiti samo biserne plasti črnila, ampak tudi izboljša sijaj izdelka. Opomba: Pri zasteklitvi je treba izbrati dober lak. Pogosto uporabljeni laki na splošno vključujejo UV lake in lake na vodni osnovi. V dejanski proizvodnji se lahko izbere glede na zahteve izdelka, proces in opremo. Prevleka UV laka je gosta in ima visoko svetlost, zato je po nanosu potrebno UV utrjevanje, utrjen izdelek pa ima pogosto poseben vonj, ki ga je treba nekaj časa pustiti, da se odstrani. Nanos laka na vodni osnovi je tanek in nekoliko nižje svetilnosti ter ne zahteva posebne sušilne naprave. Na splošno je tehnično mogoče tiskati v zadnji barvi.
Poleg tega je na izdelkih, natisnjenih z bisernim črnilom, pogosto mogoče doseči posebne vizualne učinke s kalandriranjem, vtiskovanjem, vtiskovanjem in drugimi postopki, kar tisku z bisernim črnilom doda še več šarma. Tisk z biserno barvo trenutno ni omejen le na globoki tisk, ampak je primeren tudi za ofsetni tisk, visoki tisk, fleksografski tisk, sitotisk in druge metode tiskanja. Substrati so se prav tako razširili s tradicionalnega papirja in plastike na blago, gumo, keramiko, avtomobilske školjke itd. Barvni razpon bisernih pigmentov je bil razširjen na srebrno serijo, zlato serijo, mavrično serijo, kovinsko barvno serijo itd. Vse več izdelkov je natisnjenih z bisernim črnilom, ocene pa postajajo vse višje in višje. Z razvojem in prebojem tehnologije bisernega pigmenta se bo obseg uporabe tiskanja z bisernim črnilom še razširil, tisk z bisernim črnilom pa bo prinesel nove posebne učinke, ki bodo zagotovo dodali več briljantnih barv življenju.